Nguyên mẫu bảng mạch in mặt nạ hàn ĐỎ lỗ hình chóp

Các quy trình mạ nửa lỗ là:
1. Gia công lỗ nửa bên bằng dụng cụ cắt hình chữ V kép.

2. Mũi khoan thứ hai bổ sung các lỗ dẫn hướng ở bên cạnh lỗ, loại bỏ lớp đồng trước, giảm gờ và sử dụng dao cắt rãnh thay vì mũi khoan để tối ưu hóa tốc độ và tốc độ thả.

3. Nhúng đồng vào lớp nền để mạ điện, sao cho một lớp đồng được mạ điện trên thành lỗ của lỗ tròn trên cạnh bảng mạch.

4. Sản xuất mạch lớp ngoài sau khi cán mỏng, phơi sáng và phát triển chất nền theo trình tự, chất nền được mạ đồng thứ cấp và mạ thiếc, để lớp đồng trên thành lỗ của lỗ tròn trên cạnh của bảng mạch dày lên và lớp đồng được phủ một lớp thiếc để chống ăn mòn;

5. Tạo nửa lỗ: cắt đôi lỗ tròn trên mép tấm ván để tạo thành nửa lỗ;

6. Trong bước bóc lớp màng, lớp màng chống mạ điện được ép trong quá trình ép màng sẽ được loại bỏ;

7. Khắc axit lên chất nền và loại bỏ lớp đồng lộ ra ở lớp ngoài của chất nền bằng cách khắc axit;

8. Lớp thiếc trên bề mặt được tách ra khỏi thiếc, để có thể loại bỏ lớp thiếc trên thành nửa lỗ và lớp đồng trên thành nửa lỗ được lộ ra.

9. Sau khi tạo hình, sử dụng băng dính đỏ để dán các tấm ván lại với nhau và loại bỏ các gờ thông qua đường khắc kiềm

10. Sau khi mạ đồng và mạ thiếc lần thứ hai trên đế, lỗ tròn trên cạnh của tấm ván được cắt đôi để tạo thành một nửa lỗ, vì lớp đồng của thành lỗ được phủ một lớp thiếc và lớp đồng của thành lỗ hoàn toàn nguyên vẹn với lớp đồng của lớp ngoài của đế. Kết nối liên quan đến lực liên kết mạnh, có thể ngăn chặn hiệu quả lớp đồng trên thành lỗ bị kéo ra hoặc đồng cong vênh khi cắt;

11. Sau khi hoàn tất quá trình tạo hình nửa lỗ, lớp màng được loại bỏ và sau đó được khắc để bề mặt đồng không bị oxy hóa, tránh hiệu quả tình trạng đồng còn sót lại hoặc thậm chí là đoản mạch, đồng thời cải thiện tỷ lệ năng suất của bảng mạch PCB nửa lỗ kim loại hóa.